A turbinagenerátor, a hidrogenerátor és a nagy AC/DC motor mag laminálásának minősége nagy hatással van a motor minőségére. A sajtolási folyamat során a sorja rövidzárlatot okoz a magban, ami növeli a magveszteséget és a hőmérsékletet. A sorja csökkenti a villanymotor laminálások számát, növeli a gerjesztőáramot és csökkenti a hatékonyságot. Ezenkívül a résben lévő sorja átszúrja a tekercsszigetelést, és a fogaskerék külső tágulását okozza. Ha a forgórész tengely furatánál a sorja túl nagy, az összehúzhatja a furat méretét vagy növelheti az ellipticitást, ami nehézkessé teszi a magtengelyre való felszerelést, ami közvetlenül befolyásolja a motor minőségét. Ezért szükséges elemezni a mag laminálási sorja kialakulásának okait, és meg kell tenni az ezzel kapcsolatos megelőző intézkedéseket a motorok feldolgozásakor és gyártásakor.
A nagy sorja okai
Jelenleg hazai és külföldimotoros laminálás gyártóifőként nagyméretű, 0,5 mm-es vagy 0,35 mm-es vékony szilícium elektromos acéllemezből készülő motormag laminátumokat gyártanak. A sajtolási folyamat során nagy sorja keletkezik, elsősorban a következő okok miatt.
1. Túl nagy, kicsi vagy egyenetlen rés a sajtolószerszámok között
A túl nagy, kicsi vagy egyenetlen rés a bélyegzőmodulok között óriási negatív hatással lesz a laminált szakasz és felület minőségére az elektromotoros laminálás beszállítói szerint. A lemezlezárás deformációs folyamatának elemzése alapján látható, hogy ha túl kicsi a hézag a matrica és az anyaszerszám között, akkor az apa matrica széléhez közeli repedés a normál réstartománynál nagyobb távolságra kifelé tolódik. A szilíciumacél lemez leválasztásakor rétegközi sorja képződik a törésrétegnél. Az anyaszerszám élének extrudálása egy második polírozott tartományt hoz létre a zárószakaszon, és annak felső részén extrudálási sorja vagy fogazott él jelenik meg fordított kúppal. Ha a rés túl nagy, a nyírási repedés a matrica éle közelében bizonyos távolságra befelé csúszik a normál réstartománytól.
Ha az anyagot erősen megnyújtjuk és a zárószakasz lejtése megnő, a szilikon acéllemez könnyen behúzódik a résbe, így hosszúkás sorja keletkezik. Ezen túlmenően a sajtolószerszámok közötti egyenetlen hézag miatt nagy sorja keletkezhet helyileg avillanymotor laminálások, azaz kis réseknél extrudált sorja, nagy hézagnál pedig megnyúlt sorja jelenik meg.
2. Bélyegző szerszámok munkarészének éle elmosódott
Ha a szerszám munkarészének éle a hosszan tartó kopás miatt lekerekített, akkor az anyagleválasztás szempontjából nem tud jobban működni, és a szakadás miatt az egész szakasz szabálytalanná válik, ami nagy sorját eredményez.Villanymotor laminálás beszállítóiúgy találja, hogy a sorja különösen súlyos, ha a matrica apa éle és az anya matrica éle tompa, amikor az anyagot leejtik és kilyukasztják.
3. Berendezés
A motoros laminálás gyártói azt is jelzik, hogy a lyukasztógép vezetési pontossága, a csúszka és az ágy rossz párhuzamossága, valamint a csúszka és az asztal mozgási iránya közötti rossz merőlegesség szintén sorja keletkezését okozza. A lyukasztógép rossz precizitása azt eredményezi, hogy az apa és az anyaszerszám középvonala nem esik egybe, és sorja keletkezik, valamint csiszolja és károsítja a formavezető oszlopot. Ezenkívül a lyukasztógép elsüllyedése esetén egy második lyukasztás is megtörténik. Akkor is nagy sorja keletkezik, ha a lyukasztógép lyukasztóereje nem elég nagy.
4. Anyag
A szilíciumacél lemezanyagok mechanikai tulajdonságai, egyenetlen vastagsága és rossz felületi minősége a tényleges gyártás során szintén befolyásolja a laminált szakasz minőségét. A fémanyag rugalmassága és plaszticitása határozza meg a fém sajtolási teljesítményét. Általánosságban elmondható, hogy a motormagokhoz használt szilícium acéllemeznek bizonyos fokú rugalmassággal és plaszticitással kell rendelkeznie. A villanymotoros laminálások csak hidegsajtolási eljárásokat, például lyukasztást, leejtést és vágóélt tartalmaznak, a jó rugalmasságú szilíciumacél lemezanyag megfelelő, mivel a jobb rugalmasságú anyagnak magas a mobilitási határa, és elősegítheti a jó profilminőség elérését.
Megelőző intézkedések
A sorja fent említett okainak elemzése után meg kell fontolni a következő intézkedéseket a sorja csökkentésére.
1. A sajtolószerszám feldolgozása során biztosítani kell a sajtolószerszám megmunkálási pontosságát és összeszerelési minőségét, valamint biztosítani kell a sajtolószerszám függőlegességét, az oldalsó nyomás merevségét és a teljes sajtolószerszám megfelelő merevségét is. . A motoros laminálás gyártói biztosítják a lyukasztó nyírófelület megengedett sorjamagasságát egy normál fémlemezhez, minősített szerszámmal és normál lyukasztással.
2. A sajtolószerszám beszerelésekor ügyeljen arra, hogy az apa- és anyaszerszám hézagértékei megfelelőek legyenek, és a dugaszoló és anyaszerszámok szilárdan és megbízhatóan rögzítve legyenek a rögzítőlemezen. A lyukasztógépen a felső és az alsó lemezeket egymással párhuzamosan kell tartani.
3. A lyukasztógépnek jó merevsége, kis rugalmas deformációja, a vezetősín nagy pontossága és a hátlap és a csúszka közötti párhuzamosság szükséges.
4. A villanymotoros laminálás beszállítóinak megfelelő lyukasztóerővel rendelkező lyukasztógépet kell használniuk. A lyukasztógépnek jó állapotban kell lennie, és képzett kezelőnek kell kezelnie.
5. A lyukasztáshoz olyan szilikon acéllemezt kell használni, amelynek anyaga megfelel az anyagvizsgálatnak.
Ha a fenti intézkedéseket megteszik a bélyegzési folyamat során, a sorja jelentősen csökken. De ezek csak megelőző intézkedések, és új problémák merülnek fel a tényleges gyártásban. A nagy motormagok lyukasztása után speciális sorjázási eljárást hajtanak végre a hiányosságok eltávolítására. A túl nagy sorja azonban nem szüntethető meg. Ennek eredményeként a kezelőknek gyakran ellenőrizniük kell a lyukasztó szakasz minőségét a gyártás során, hogy a problémákat időben észlelni és megoldani lehessen, így biztosítva, hogy a villanymotoros laminálások sorjaszáma a folyamat által megkövetelt tartományon belül legyen.
Feladás időpontja: 2022. május 12