A gépjármű -gyártóiparban az egyre részletesebb munkamegosztás mellett számos motorgyár vette át aállórészmagmint megvásárolt rész vagy megbízott kiszervezési rész. Noha a mag teljes tervezési rajzokkal rendelkezik, méretének, alakjának és anyagának részletes rendelkezései vannak, de amint a maggyártás befejeződött, a gyártók csak a méret, alak, megjelenés és egyéb tulajdonságok méretét tesztelhetik, és nem tudják tesztelni a felhasznált anyagot, a laminációs tényezőt és más jellemzőket, amelyek befolyásolják a gép teljesítményét, például a szilícium acél laminációk és a magveszteség közötti szigetelést. Ezért a gyártóknak nincs más választása, mint hogy mentesüljenek az ellenőrzés alól, ami nagy különbséget eredményez a magveszteségben vagy akár a nem megfelelő gépekben.
A motor fontos részeként a mag létfontosságú szerepet játszik a motor mágneses vezetésének. A magban felhasznált anyag és a maggyártás minősége nemcsak befolyásolja a motor beillesztésének kivitelezését és szigetelési megbízhatóságát, hanem befolyásolja a gerjesztési áramot, a magvesztést és a kóbor veszteségeket is, ami viszont befolyásolja a motor hatékonyságát és hőmérséklet -emelkedését. Ezért elegendő figyelmet kell fordítani az alapvető gyártási minőségre. Csak az alapvető gyártási folyamat problémáinak ismerete révén fejlesztheti ki a célzott ellenőrzési intézkedéseket és a tesztelési módszereket.
KövetkezőGator pontosságElemzi a hat fő problémát, amelyek az állórész -magok gyártási folyamatában léteznek.
1. Túlzott burr a laminációkon
A motoros laminációk túlzott burr -ja befolyásolja a laminálási tényezőt, növeli a magvesztést, és a szigetelés áttörésével akár a motor megbízhatóságát is befolyásolja. A túlzott burrok fő okai a nem megfelelő szerszámhálózat, a tompított szerszám él, a szilícium acél anyag nem megfelelő illesztése és a vastagság a szerszám -távolsággal, valamint a bélyegző berendezések és folyamat nem megfelelő paramétere. Általában a laminálási burrnak nem lehet több, mint 0,04 mm.
2. Egyenetlen laminálás
Az egyenetlen laminálás az alapvető gyártás minőségének leggyakoribb minőségi problémája, amely a mag nem megfelelő méretét eredményezi, befolyásolja a szigetelési struktúra megbízhatóságát és élettartamát, és befolyásolja a mag és a ház összeszerelését stb. Az egyenetlen laminálás fő okai a nem megfelelő laminációs szerszámok és a nem megfelelő pozicionálás.
3. kiterjedt vágás
Egyenetlen laminálás esetén sokan anElektromos acél laminációk gyártójaA laminációkat úgy választja, hogy garantálja a magrés méretét, de ez nagy területet hoz a kötött szilícium acéllemez között, súlyosan csökkenti a lapok közötti ellenállást, növeli a magveszteséget és a kóbor veszteségeket, növeli a gerjesztési áramot, csökkenti a hatékonyságot és növeli a hőmérséklet -emelkedést stb., Általában, miután a mag laminálásának befejezése után egy nagy terület nem megengedett, főleg a aromatúra coes -hoz.
4. Magas vagy alacsony laminálási tényező
Az alacsony laminálási tényező megnövekedett mágneses sűrűséghez, megnövekedett gerjesztési áramhoz, valamint megnövekedett magveszteséghez és rézvesztéshez, valamint a művelet mag rezgéséhez, a sérült szigeteléshez és a megnövekedett zajhoz vezet. A magas laminálási tényező szintén csökkenti a laminációk és a megnövekedett magveszteség közötti ellenállást. Ezért a laminációs tényező aállórészmag, vagyis a laminálási tényezőnek nem szabad túl nagy vagy túl kicsi. A laminálási tényezőt a Core Design rajzok határozzák meg, és általában körülbelül 0,96.
A magas vagy alacsony laminációs tényező fő oka a nem megfelelő laminálási folyamat, a nem megfelelő folyamatparaméterek, a túl sok vagy a túl kevés nyomás, és a túl nagy burrrok stb.
5. Rossz minőségű laminálási anyag
A mag általánosan használt anyag a szilícium acéllemez. És acéllemezt vagy szilárd magot gyakran használnak bizonyos egyenáramú vagy alacsony frekvenciájú magokhoz (például szinkron rotormag, DC motormag és még aszinkron motoros forgórészmag). Hangsúlyozni kell itt, hogy az armatúra mag szilícium acéllemezének, különösen a nagyfrekvenciás armatúra magjának anyagminősége súlyosan befolyásolja a magveszteséget és a gerjesztési áramot, így a magban használt nyersanyagoknak meg kell felelniük a tervezési követelményeknek.
Egyes gyártók azonban rossz minőségű laminációs anyagokat használnak a kiváló minőségű termékek cseréjéhez, és akár az általános vékony acéllemezt is használják, mivel az anyagminőséget nehéz felismerni a kész mag számára. Ami még rosszabb, néhány gyártó a szilícium acélban lévő szokásos acéllemezt „lelkiismeretből” keveri össze, ami komolyabb következményeket okoz, ami a magvesztést rosszabbá teszi.
6. minősítetlen méret
A méretek elsősorban a résméretet és a kész magméretet tartalmazzák. Mivel a legtöbbmotoros laminációka szerszám segítségével bélyegzik. Mindaddig, amíg az első laminálás teljesíti a méretellenőrzést, a későbbi laminációk méretét garantálhatja a szerszám, tehát általában nincs képzetlen méret. Ezenkívül a magméretek nagy részét továbbra is könnyen ellenőrizhetik, miután a maggyártás befejeződött.
Válassza ki a legjobb laminációs gyártót
A fent említett problémák némelyike a rossz feldolgozó berendezések, a gyenge hardverviszonyok és a gyártási kapacitás hiánya miatt, és javasoljuk, hogy ne válassza ki a beszállítókat ezekkel a problémákkal, vagy megkövetelje az ilyen beszállítóktól, hogy javítsák ki a problémákat a határidő előtt, és növeljék a beruházást és az egyéb hardver feltételekbe történő beruházást. Néhány probléma annak köszönhető, hogy a folyamatfegyelem nem megfelelő végrehajtása, vagy ésszerűtlen folyamat részletei és a folyamatparaméterek, valamint a folyamatszemélyzet és az operációs munkavállalók elég figyelme hiánya. Ezeket a kezelési problémákat a beszállítók könnyen orvosolhatják.
Annak elkerülése érdekében, hogy mindenféle problémát az állórészmagokban esetleg esetleg esetleg esetleg esetleg esetleg esetleg esetleg esetleg létezzen, válasszon egy laminálási gyártót, amelynek erős, standard kezelése és integritása van. De azon tűnődhet, hogyan lehet kiválasztani a legjobb laminálási gyártót számos gyártó közül. Tehát az 5. legjobb laminált lapok gyártóit megosztják veled, hogy segítsenek a bölcs vásárlási döntés meghozatalában.
1. AICA laminálja Indiát
2011 novemberében alapítottAICA laminálja IndiátGyártóüzeme van az Uttarakhandban, Rudrapurban, ahol minden termékét a legszigorúbb nemzetközi szabványok szerint gyártják, és kiemelkedő minőségű dekoratív laminátumokat kínál.
2. Jianyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
A 2011 -ben alapított Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. egy átfogó vállalati integráló penészgyártás, szilícium acéllemez bélyegzése, motorgyűjtemény, gyártás és értékesítés. Több mint 30 találmányt és hasznos modell szabadalmat jelentett az ISO9001 és a TS16949 rendszer tanúsításán keresztül.
3. Duroply Industries
Termékek széles skáláját kínálja, beleértve rétegelt lemez- és táblákat, dekoratív furnérokat és flushdoorokat.
4. Kridha rétegelt lemez és laminátumok
A rétegelt lemez gyártásával kezdődött, és korszerűvé váltElektromos acél laminációk gyártójaAz iparágban a technológiai fejlődés iránti lelkes szemmel.
5. Century Ply
Pioneer a fúróbiztos rétegelt lemezben és a forrásban lévő vízálló, kiváló minőségű termékeket biztosít.
A postai idő: augusztus-17-2022