A gépjárműgyártó ipar egyre részletesebb munkamegosztásával számos motorgyár vette át aállórész magvásárolt alkatrészként vagy megbízott outsourcing alkatrészként. Bár a magnak teljes tervrajzkészlete van, méretére, alakjára és anyagára részletes rendelkezések vonatkoznak, de a maggyártás befejezése után a gyártók csak a méretet, alakot, megjelenést és egyéb jellemzőket tesztelhetik, a felhasznált anyagot nem, laminálási tényező és egyéb, a gép teljesítményét befolyásoló jellemzők, például a szilíciumacél laminálások közötti szigetelés és a magveszteség. Ezért a gyártóknak nincs más választásuk, mint mentesíteni az ellenőrzés alól, ami nagy különbséget eredményez a magveszteségben, vagy akár nem megfelelő gépet.
A motor fontos részeként a mag létfontosságú szerepet játszik a mágneses vezetésben a motorban. A magban felhasznált anyag és a maggyártás minősége nemcsak a motorbetét kivitelezési és szigetelési megbízhatóságát befolyásolja, hanem befolyásolja a gerjesztőáramot, a magveszteséget és a szórt veszteséget stb., ami viszont befolyásolja a hatásfokot, ill. a motor hőmérsékletének emelkedése. Ezért kellő figyelmet kell fordítani az alapgyártás minőségére. Csak az alapvető gyártási folyamat problémáinak ismeretében lehet célzott ellenőrzési intézkedéseket és vizsgálati módszereket kidolgozni.
KövetkezőGator Precisionelemezni fogja az állórészmagok gyártási folyamatában felmerülő hat fő problémát.
1. Túlzott sorja a laminálásokon
A motor laminálásain lévő túlzott sorja befolyásolja a laminálási tényezőt, növeli a magveszteséget, és még a motor megbízhatóságát is befolyásolja a szigetelés átszúrásával. A túlzott sorja fő okai közé tartozik a nem megfelelő szerszámhézag, a tompa szerszám éle, a szilíciumacél anyagának és vastagságának nem megfelelő illesztése a szerszámhézaghoz, valamint a bélyegzőberendezés és a folyamat nem megfelelő paraméterei. Általában a laminálás sorja nem lehet több 0,04 mm-nél.
2. Egyenetlen laminálás
Az egyenetlen laminálás a maggyártás minőségének leggyakoribb minőségi problémája, amely a mag nem megfelelő méretét eredményezi, befolyásolja a szigetelőszerkezet megbízhatóságát és élettartamát, valamint befolyásolja a mag és a ház összeszerelését stb. Az egyenetlen laminálás a nem megfelelő lamináló szerszámok és a nem megfelelő elhelyezés.
3. Kiterjedt vágás
Egyenetlen laminálás esetén sok anelektromos acél laminátumok gyártójaúgy dönt, hogy levágja a rétegelt lemezeket, hogy garantálja a magnyílás méretét, de ez nagy területet hoz a csatlakoztatott szilíciumacél lemezek közé, jelentősen csökkenti a lapok közötti ellenállást, növeli a magveszteséget és a szórt veszteséget, növeli a gerjesztőáramot, csökkenti a hatékonyságot , és növelje a hőmérséklet-emelkedést stb. Általában a mag laminálásának befejezése után nem megengedett a nagy terület levágása, különösen az armatúra magok esetében.
4. Magas vagy alacsony laminálási tényező
Az alacsony laminálási tényező megnövekedett mágneses sűrűséghez, megnövekedett gerjesztőáramhoz, megnövekedett magveszteséghez és rézveszteséghez, valamint a működés közbeni magrezgéshez, a szigetelés sérüléséhez és a zaj növekedéséhez vezet. A magas laminálási tényező csökkenti a laminálások közötti ellenállást és növeli a magveszteséget. Ezért a laminálási tényező fontos mutatója aállórész mag, vagyis a laminálási tényező ne legyen túl nagy vagy túl kicsi. A laminálási tényezőt a mag tervezési rajzai határozzák meg, és általában körülbelül 0,96.
A magas vagy alacsony laminálási tényező fő okai a nem megfelelő laminálási folyamat, a nem megfelelő folyamatparaméterek, túl nagy vagy túl kicsi nyomás, túl nagy sorja stb.
5. Rossz minőségű laminált anyag
A mag általában használt anyaga a szilícium acéllemez. Acéllemezt vagy tömör magot gyakran használnak egyes egyenáramú vagy alacsony frekvenciájú magokhoz (például szinkron rotormaghoz, egyenáramú motormaghoz és még aszinkron motor rotormaghoz is). Itt hangsúlyozni kell, hogy az armatúramag szilíciumacél lemezének anyagminősége, különösen a nagyfrekvenciás armatúramag, komolyan befolyásolja a magveszteséget és a gerjesztőáramot, ezért a magban felhasznált alapanyagoknak meg kell felelniük a tervezési követelményeknek.
Egyes gyártók azonban rossz minőségű lamináló anyagokat használnak a jó minőségűek helyettesítésére, sőt általános vékony acéllemezt is használnak, mivel az anyagminőséget nehéz kimutatni a kész mag esetében. Ami még rosszabb, egyes gyártók „lelkiismeretből” közönséges acéllemezt kevernek a szilíciumos acélba, ami súlyosabb következményekkel jár, és tovább rontja a magveszteséget.
6. Nem minősített méret
A méretek főként a résméretet és a kész magméretet tartalmazzák. Mivel a legtöbbmotoros laminálásoka kocka segítségével kinyomódnak. Amíg az első laminálás átmegy a méretellenőrzésen, a későbbi laminálások méretét a matrica garantálja, így általában nincs probléma a minősíthetetlen mérettel. Ezenkívül a legtöbb magméret a maggyártás befejezése után is könnyen ellenőrizhető.
Válassza ki a legjobb laminált gyártót
A fent említett problémák egy része rossz technológiai berendezésekből, rossz hardverkörülményekből és a gyártási kapacitás hiányából adódik, ezért nem javasolt az ezekkel a problémákkal küzdő beszállítók kiválasztása, vagy az ilyen beszállítóktól kérni kell a problémák elhárítását, mielőtt határidőre, és növelje a berendezésekbe és egyéb hardverfeltételekbe való beruházást. Egyes problémák a folyamatfegyelem elégtelen megvalósításából vagy a folyamat részleteinek és paramétereinek ésszerűtlenségéből, valamint a folyamatban részt vevő személyzet és az üzemeltető dolgozók kellő figyelmének hiányából fakadnak. Ezeket az irányítási problémákat a szállítók könnyen orvosolhatják.
Az állórészmagokban esetlegesen előforduló problémák elkerülése érdekében olyan laminálási gyártót kell választania, amely szilárdsággal, szabványos kezeléssel és integritással rendelkezik. De felmerülhet a kérdés, hogyan válasszuk ki a legjobb lamináló gyártót számos gyártó közül. Így az 5 legjobb laminált lapgyártót megosztjuk Önnel, hogy segítsen meghozni a bölcs vásárlási döntést.
1. AICA laminátumok India
2011 novemberében alakult,AICA laminátumok IndiaGyártóüzeme Rudrapurban, Uttarakhandban található, ahol minden termékét a legszigorúbb nemzetközi szabványok szerint gyártják, és kiváló minőségű dekoratív laminátumokat gyárt.
2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
A 2011-ben alapított Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. egy átfogó vállalkozás, amely integrálja a szerszámgyártást, a szilícium-acéllemez bélyegzést, a motorok összeszerelését, gyártását és értékesítését. Több mint 30 találmányra és használati mintaszabadalomra nyújtott be kérelmet az ISO9001 és a TS16949 rendszertanúsítás révén.
3. Duroply Industries
Termékek széles skáláját kínálja, beleértve a rétegelt lemezt és a táblákat, a dekoratív furnérokat és az öblítőajtókat.
4. Kridha rétegelt lemez és laminátumok
Rétegelt lemez gyártásával kezdődött, és a legmodernebb technológiává fejlődöttelektromos acél laminátumok gyártójanagy figyelemmel kíséri az iparág technológiai fejlődését.
5. Századi réteg
Úttörő a furatálló rétegelt lemez és a forrásban lévő vízállóság területén, és kiváló minőségű termékeket kínál.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 17